Comment fabriquer une prothèse de jambe?
Les prothèses de jambe peuvent être fabriquées de différentes manières en fonction des spécificités du patient. Cependant, il y a des étapes communes que les fabricants doivent suivre pour créer une prothèse fonctionnelle et confortable pour le patient.
Étape 1: Évaluation et prise de mesures
La fabrication d’une prothèse de jambe commence par une évaluation approfondie du patient et la prise de mesures précises. Les fabricants travaillent en étroite collaboration avec les médecins et les spécialistes en réadaptation pour évaluer les besoins du patient en matière de prothèse.
Étape 2: Création du modèle
Une fois les mesures prises, les fabricants utilisent les données pour concevoir un modèle de la prothèse. Les modèles sont souvent créés à l'aide de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) qui permettent aux fabricants de créer des modèles 3D précis. Les modèles de prothèse peuvent également être créés à partir de plâtre moulé sur la partie du corps où la prothèse sera utilisée.
Étape 3: Fabrication de l'emboîture
L'emboîture est la partie de la prothèse qui s'adapte à la partie du corps amputée. Elle doit être confortable, ajustée et permettre un bon maintien pour que la prothèse soit stable pendant l'utilisation. L'emboîture peut être fabriquée à partir de matériaux tels que le polypropylène ou le carbone.
Étape 4: Fabrication de la jambe artificielle
La partie de la prothèse qui simule la jambe amputée est appelée la jambe artificielle. Elle peut être fabriquée à partir de différents matériaux selon les besoins du patient. Les matériaux couramment utilisés comprennent le carbone, les composites en fibre de verre et le polyéthylène haute densité.
Étape 5: Assemblage
Une fois que toutes les parties de la prothèse sont fabriquées, elles sont assemblées pour créer une prothèse fonctionnelle. Les composants sont fixés à l'emboîture et ajustés pour s'assurer que la prothèse est confortable et qu'elle s'ajuste bien au membre amputé.
Étape 6: Ajustements et suivi
Après la fabrication de la prothèse, le patient subit des ajustements pour s'assurer que la prothèse est confortable et s'adapte bien. Les ajustements peuvent être nécessaires pour les composants individuels ou pour l'ensemble de la prothèse. Il est important de suivre le patient après la livraison de la prothèse pour s'assurer qu'il fonctionne bien avec la prothèse.
Fabrication de prothèses de jambe plus abordables
Moses Kaweesa, un technicien orthopédique, a révolutionné la fabrication des prothèses de jambe en utilisant l'impression 3D. Il utilise des imprimantes 3D pour fabriquer des prothèses à un coût très bas, permettant à des personnes qui n'ont pas les moyens d'acquérir des prothèses de se les procurer facilement.
Conclusion
La fabrication d’une prothèse de jambe est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse, la participation d'une équipe de professionnels et des ajustements constants. Cependant, les techniques modernes de fabrication, y compris les logiciels de CAO et l'impression 3D, rendent la fabrication de prothèses plus accessible, plus précise et moins coûteuse que jamais.
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france3-regions.francetvinf...Fabriquer une prothèse de jambe est un long et détaillé processus qui nécessite de la minutie et de la compétence. Un artisan qualifié crée une prothèse spécifique en concevant un modèle original à partir d'un impression exacte de la jambe. La prothèse est ensuite moulée à partir d'une seule pièce flexible et adaptable, fabriquée dans un matériau composite résistant tel que le polyuréthane, qui s'étend beaucoup, permet une personnalisation et s'adapte à l'activité physique du porteur.
Ensuite, le système d'amortissement est ajouté en fonction du style de vie et des activités souhaitées. Il peut être personnalisé avec des mécanismes à ressort ou des moteurs qui aident à faciliter la marche. Une fois que le système est attaché à la prothèse, il est fixé à la jambe par une soulution et des supports.
Enfin, le revêtement est appliqué pour créer une surface artificiellement lisse. Une fois le revêtement appliqué, le porteur commence à réapprendre à marcher avec la prothèse et à s'adapter à son nouveau style de vie.
Lorsque j'étais plus jeune, je suis allé à l'atelier de mononcle et j'ai aidé à créer une prothèse pour l'un de ses amis. J'ai été impressionné par la précision et l'attention aux détails nécessaires pour créer une prothèse ajustable et durable. L'expérience m'a donné une grande admiration pour l'artisanat et les personnes qui créent des prothèses de haute qualité pour les personnes qui en ont besoin.